KRACHT插裝閥 WL4 BNZ 10 XP9 EK3 K1110-S1

KRACHT插裝閥 WL4 BNZ 10 XP9 EK3 K1110-S1

   該方向控制閥為先導式電磁閥，采用模塊化設計，核心結構分為先導閥和主控制閥兩部分，結合電動液壓控制原理實現高精度流體方向調控。以下為詳細結構解析：

1. 先導閥結構

功能定位：通過電磁力驅動，控制主閥活塞的切換動作。

操作方式：

采用直流（DC）或交流（AC）電磁鐵密封安裝于油液中，通過電磁吸力切換油路。

支持內部或外部控制油源配置，靈活適應不同液壓系統需求。

關鍵組件：

電磁線圈：根據輸入電壓（如120V-DC）產生磁場，驅動閥芯運動。

密封結構：確保電磁鐵與油液接觸面的密封性，防止泄漏。

2. 主控制閥結構

控制活塞設計：

驅動機制：由法蘭先導閥直接操作，活塞在驅動壓力下切換至分度位置a或b。

反饋模型：提供四種控制模式：

彈簧中心位置：默認中位保持，需壓力差驅動。

彈簧最終位置鎖定：通過彈簧力固定終端位置。

無彈簧反饋：依賴純液壓驅動，無機械復位。

鎖定最終位置：需外部信號解除鎖定狀態。

聚束器空間（彈簧室）：

由兩個法蘭蓋形成封閉腔體，內部可安裝行程限制器，用于調整活塞行程范圍。

彈簧壓力可調，平衡活塞運動與油液壓力，確保切換穩定性。

油路配置：

控制油進出口獨立設計：支持內部循環或外部油路接入，增強系統兼容性。

高壓適應性：額定壓力達3000PSI（約207bar），適用于高壓液壓系統。

3. 材料與制造工藝

閥體材料：采用耐腐蝕合金，適應化工、石油等嚴苛介質環境。

密封技術：關鍵接口采用氟橡膠（FKM）或金屬密封，確保高壓下零泄漏。

制造工藝：

精密鑄造：閥體表面光潔度低，減少流體阻力。

涂層處理：內部流道經氮化或鍍鎳處理，提升耐磨性。

4. 結構特性

緊湊設計：模塊化組裝，便于系統集成與后期維護。

響應速度：電磁驅動實現毫秒級響應，適用于動態控制場景。

擴展能力：支持遠程控制接口，可集成至自動化控制回路。

5. 典型應用場景

工業領域：化工流程控制、石油開采設備、機床液壓傳動。

移動設備：工程機械行走系統、農業機械懸掛控制。

特殊環境：低溫（-40℃）或高溫（120℃）工況下的穩定操作。

KRACHT插裝閥 WL4 BNZ 10 XP9 EK3 K1110-S1