小金井KOGANEI搬運型 （無桿氣缸）

小金井KOGANEI搬運型 （無桿氣缸）

搬運型 （無桿氣缸） 開口式無桿氣缸ORC10系列 ●僅占用1/2的空間，卻能實現加長氣缸桿，并高速工作 ●不需要回轉制動，也不需要導向部件，讓定點連續構造讓該產品可以直接載重 ●簡約設計可以大幅節約設計工序。 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 10 100～500 M5 開口式無桿氣缸ORCA系列 ●安裝空間1/2的基礎上，全長及高度也極度壓縮的緊湊設計。 ●以安裝磁性開關為前提的*的自動化對應設計。 ●可以一面集中配管，更配有多樣的配管接口 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 16～50 100～2000 M5.Rc1/8 Rc1/4.Rc3/8 開口式無桿氣缸ORC63，80系列 ●僅占用1/2的空間，卻能實現加長氣缸桿，并高速工作 ●不需要回轉制動，也不需要導向部件，讓定點連續構造讓該產品可以直接載重 ●簡約設計可以大幅節約設計工序。 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 63～80 500～2000 Rc3/8.Rc1/2 磁石式無桿氣缸MRC系列 ●采用世界*的Nd-YAG系稀土磁石，吸力* ●制作能力涵蓋了zui小50mmzui大2000mm的大范圍 ●可節約1/2空間，并以安裝磁性開關為前提的*的自動化對應設計。 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 6～40 50～1000 M5.Rc1/8 Rc1/4 扁平無桿氣缸 ●配有潔凈式樣 ●標準形式中增加了35、45、56mm的尺寸 ●獨自開發的卵線管形設計，實現了低速、低重心、無偏轉的性能 ●配有緩沖器及M型支架 ●支持RoHS規格 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 14～56 100～2000 M5.Rc1/8.Rc1/4 開口式無桿氣缸ORGA系列 ●安裝空間1/2的基礎上，全長及高度也極度壓縮的緊湊設計。 ●以安裝磁性開關為前提的*的自動化對應設計。 ●可以一面集中配管，更配有多樣的配管接口 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 16～50 100～2000 M5.Rc1/8 Rc1/4.Rc3/8 磁石式無桿氣缸MRG系列 ●采用世界*的Nd-YAG系稀土磁石，吸力* ●制作能力涵蓋了zui小50mmzui大2000mm的大范圍 ●并以安裝磁性開關為前提的*的自動化對應設計。 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 6～40 50～1000 M5.Rc1/8 Rc1/4 開口式無桿氣缸ORV系列 ●通過*的扁平狀活塞，讓“便宜，短小，超薄”成為無桿氣缸的新標準 ●緊湊簡約的設計，在省空間上發揮威力 ●結合直線形導軌，實現了低重心、順暢的動作 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 16～50 25～1200 M5.Rc1/8 Rc1/4.Rc3/8 開口式無桿氣缸ORK系列 ●實現了凸輪從動型導軌的滾動軸承圓滑的工作 ●同時凸輪從動軸還帶有鎖緊裝置，方便調整 ●寬型的傳送帶也能長時間維持高精度 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 16～50 100～2000 M5.Rc1/8 Rc1/4 開口式無桿氣缸ORS系列 ●極低地設計了平臺的位置，以支持所要裝配的裝置的超薄型設計 ●緩沖器配件組是標準裝備 ●采用尾端金屬板部的直接安裝及底面T型槽設計，使安裝自由度大大提高 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 10～40 150～1000 M5.Rc1/8 Rc1/4 磁石式無桿氣缸MRS系列 ●極低地設計了平臺的位置，以支持所要裝配的裝置的超薄型設計 ●緩沖器配件組是標準裝備 ●采用尾端金屬板部的直接安裝及底面T型槽設計，使安裝自由度大大提高 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 10～40 150～1000 M5.Rc1/8 Rc1/4 開口式無桿氣缸ORW系列 ●本產品是附兩支直動導軌的高強度類型 ●緩沖器配件組是標準裝備 ●采用尾端金屬板部的直接安裝及底面T型槽設計，使安裝自由度大大提高 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 16～40 100～1000 M5.Rc1/8 Rc1/4 磁石式無桿氣缸MRW系列 ●本產品是附兩支直動導軌的高強度類型 ●緩沖器配件組是標準裝備 ●采用尾端金屬板部的直接安裝及底面T型槽設計，使安裝自由度大大提高 缸徑 mm 行程 mm 配管連接口徑 16～40 100～1000 M5.Rc1/8 Rc1/4

小金井KOGANEI搬運型 （無桿氣缸）
磁耦無桿氣缸
活塞通過磁力帶動缸體外部的移動體做同步移動。它的工作原理是：在活塞上安裝一組高強磁性的*磁環，磁力線通過薄壁缸筒與套在外面的另一組磁環作用，由于兩組磁環磁性相反，具有很強的吸力。當活塞在缸筒內被氣壓推動時，則在磁力作用下，帶動缸筒外的磁環套一起移動。氣缸活塞的推力必須與磁環的吸力相適應。
用途
在氣動系統中作執行元件?？捎糜谄?、地鐵及數控機床的開閉門，機械手坐標的移動定位，無心磨床的零件傳送、組合機床進給裝置以及自動線送料、布匹紙張切割和靜電噴漆等等
原理
磁耦無桿氣缸的工作原理：在活塞上安裝一組高強磁性的*磁環，磁力線通過薄壁缸筒與外面滑塊里面的另一組磁環作用，由于兩組磁環磁性相反，因此具有很強的相互吸力。當活塞在缸筒內被氣壓推動時，活塞運動，活塞運動的同時，外部滑塊內的磁環被活塞上的磁環磁力線影響，做同步移動。氣缸活塞的推力必須與內外磁環的吸力相適應，當使用氣壓過高或負載過重，導致活塞推力過大，磁環相互之間的吸引力無法保持的時候，內外磁環會脫開，氣缸工作出現不正常，專業術語稱為脫靶。
特點
1.磁偶無桿氣缸與標準氣缸對比有以下特點：
整體安裝尺寸小，軸向空間空間小，大約比標準氣缸節省軸向空間44%。
磁耦無桿氣缸推力和拉力兩端活塞面積相等，因此推力和拉力數值相等，容易實現中間定位。當活塞速度在250mm/s時，定位精度可達±1.0mm
標準氣缸活塞桿表面容易堆積灰塵和生銹，桿部密封圈可能會吸入灰塵雜質，導致泄露，而磁偶無桿氣缸外部滑塊沒有動密封件，無外部泄露。
磁耦無桿氣缸可生產超長行程規格，標準氣缸的內徑與行程之比一般不大于1/15，而無桿氣缸內徑與行程之比可達1/100左右，行程zui長生產到3m以內，滿足長行程使用場合需要。
2.磁耦無桿氣缸與機械型無桿氣缸對比：
磁耦型外形較小，兩頭帶有安裝螺紋和螺母，可直接安裝在設備上。
磁耦型無桿氣缸負載比較小，適合裝載小型工件或機械手來動動作
磁耦型基本型來回動作時，可能會出現滑塊轉動，必須加導桿導向裝置，或者選用帶導桿型磁耦無桿氣缸
相比于機械型的導向帶部分泄漏缺點，磁偶型無外部泄漏，安裝使用后可免維護
　　磁偶型耦合速度較慢的場合（速度≤700mm/s）

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