COAX 2/2通同軸直動閥工作原理

COAX 2/2通同軸直動閥的工作原理基于電磁驅動與同軸壓力平衡設計，通過直動式結構實現快速、穩定的流體控制，其核心機制可分解為以下步驟：

1. 電磁驅動與閥芯動作

通電開啟：當電磁鐵線圈接收到電信號（如24V DC或230V AC）時，產生電磁力，吸引閥芯克服彈簧預緊力，向遠離閥座的方向移動。此時，流體通道（A口至B口）被打開，介質得以流通。

斷電關閉：電磁力消失后，彈簧的預緊力推動閥芯復位，緊密壓合在閥座上，切斷流體通道，閥門恢復關閉狀態。

2. 同軸壓力平衡設計

結構同軸性：閥體、閥芯、彈簧及密封件集成于單一軸線，介質流道與驅動部件同軸布局。這種設計使流體壓力均勻作用于閥芯兩端，抵消部分壓力差，顯著降低驅動所需電磁力，提升切換穩定性。

雙向流動支持：閥門允許介質從A口流向B口或反向流動，無需額外止回閥，適應復雜工藝流程（如化學藥劑循環系統）。

3. 密封與耐壓機制

高性能密封材料：根據介質類型（如氣體、液體、高粘稠介質或污染介質），可選NBR、PTFE、FPM等密封材料，確保在惡劣工況下（如高溫、腐蝕性環境）仍能保持密封性。

背壓密封：關閉狀態下，彈簧力使閥芯緊密壓合閥座，即使介質存在反向壓力差，閥門仍能可靠密封，防止泄漏。

磨損自補償：閥芯兩端集成耐磨密封件，當閥座因長期使用磨損時，彈簧力會自動調整閥芯位置，補償磨損量，延長密封壽命。

4. 快速響應與高效控制

直動式結構：電磁力直接驅動閥芯，省略傳統閥門中的中間傳動部件，響應時間可縮短至毫秒級（如MK 10型開關時間≤25ms），適用于高頻切換場景（如自動化生產線）。

高循環壽命：單一活動部件（閥芯）設計減少磨損，結合耐磨密封材料，閥門壽命可達100萬次開關周期以上，降低維護成本。

5. 模塊化與適應性設計

多材質閥體：可選鋁、黃銅、不銹鋼等材質，適應不同介質和溫度需求（如不銹鋼材質適用于腐蝕性介質）。

定制化選項：支持特殊螺紋、法蘭連接、限位開關、手動操作裝置等擴展功能，滿足復雜工況需求（如防爆環境、遠程控制）。

典型應用場景

化工行業：控制腐蝕性或高粘度介質（如酸堿溶液、聚合物輸送），外密封設計防止泄漏污染。

食品與制藥：適用于CIP（就地清洗）系統，耐受高溫和化學清洗劑，確保生產衛生安全。

機械制造：控制潤滑劑或冷卻液的通斷，如機床液壓系統、齒輪箱潤滑回路。

環境監測：用于氣體采樣、流量控制等場景，如大氣污染監測設備中的氣體切換閥。