LINCOLN氣動泵83167的產品結構特點如下：

氣動驅動與往復式活塞設計

采用氣動驅動方式，通過壓縮空氣作為動力源，實現潤滑劑的穩定輸送。

往復式活塞泵結構確保單沖程輸送最大流量，并通過空氣動力往復沖程操作，在返回沖程上通過止回閥/安全閥（3路）釋放潤滑劑管路壓力，保障系統安全性。

集成化組件與模塊化設計

電磁閥和可調固態時間控制器集成于泵體內，簡化系統結構并提升控制精度。

泵單元設計專為單線分配閥輸送潤滑脂，并配備特殊大容量再補充配件，支持靈活擴展。

遠程系統組件（如3/2通閥、空氣動力調節器、泵監控模塊）可根據需求單獨提供，實現模塊化配置。

透明儲液與隨動件系統

配備透明丙烯酸油箱，支持實時觀察潤滑劑余量，便于維護管理。

彈簧式隨動件設計確保潤滑劑輸送的連續性與穩定性，適應不同工況需求。

排氣閥與加注系統優化

集成排氣閥組件，快速釋放系統內壓力，提升操作安全性。

提供加注配件，支持通過81834加注泵或配備645006型耦合器的手動泵為儲罐加注，簡化維護流程。

高適應性材料與密封技術

關鍵部件采用腈、氯丁橡膠、鋼、鋁、鋅等材料，兼顧耐腐蝕性與機械強度。

密封結構優化，確保在高壓環境下（最小82 bar，最大240 bar）無泄漏，延長設備壽命。

標準化接口與緊湊尺寸

出油口為1排標準接口，連接出口為3/4 NPTF（F），進氣口為1/8 NPTF（F），兼容主流工業管道系統。

整體尺寸為413×229×571.5 mm，結構緊湊，便于安裝于空間受限環境。

潤滑劑兼容性與溫度范圍

適用于潤滑脂NLGI 0、1、2級，滿足多數工業潤滑需求。

工作溫度范圍覆蓋-35°C至+104°C，適應環境條件。

其他產品結構特點如下：

集成電磁閥與時間控制器：電磁閥和可調固態時間控制器集成于泵體內，簡化系統結構并提升控制精度，減少外部組件依賴。

大容量再補充配件：泵單元設計支持單線分配閥輸送潤滑脂，并配備特殊大容量再補充配件，可靈活擴展潤滑系統容量，滿足長期運行需求。

透明丙烯酸油箱：采用透明丙烯酸油箱，支持實時觀察潤滑劑余量，便于及時補充，避免因潤滑劑不足導致的設備故障。

彈簧式隨動件系統：彈簧加載的隨動件設計確保潤滑劑輸送的連續性與穩定性，適應不同工況下的流量需求，減少脈沖現象。

排氣閥與加注系統：集成排氣閥組件，快速釋放系統內壓力，提升操作安全性；提供加注配件，支持通過81834加注泵或手動泵為儲罐加注，簡化維護流程。

高適應性材料與密封技術：關鍵部件采用腈、氯丁橡膠、鋼、鋁、鋅等材料，兼顧耐腐蝕性與機械強度；密封結構優化，確保在高壓環境下（最小82 bar，最大240 bar）無泄漏。